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韓國(guó)建筑模板技術(shù)考察報(bào)告
2004-08-31 06:00:00 閱讀 1698次 分享 0次
    中國(guó)模板協(xié)會(huì)網(wǎng)站組織赴韓國(guó)建筑模板技術(shù)考察團(tuán)一行10人,于2004年7月5日至10日赴韓國(guó)考察,得到韓國(guó)泰永模板公司的熱情接待,并精心安排考察了該公司和HOSUNG公司的模板生產(chǎn)情況,參觀了四個(gè)模板施工工地。通過這次考察,對(duì)韓國(guó)的模板、腳手架生產(chǎn)和施工技術(shù)水平及管理模式有了進(jìn)一步了解。韓國(guó)的模板公司在生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平、設(shè)備條件等方面與我國(guó)模板公司的情況比較接近,但韓國(guó)在引進(jìn)和推廣國(guó)外先進(jìn)模板技術(shù)方面的經(jīng)驗(yàn)很值得我們借鑒和思考。

    1.  介紹二個(gè)模板公司概況

    1.1 泰永模板公司

    該公司創(chuàng)立于1998年,是由3 位分別在美國(guó)SYMONS公司和德國(guó)DOKA公司工作過的職工,回國(guó)后組建的,經(jīng)過六年的技術(shù)開發(fā)和工程推廣應(yīng)用,公司有了較大發(fā)展,已成為韓國(guó)三個(gè)專業(yè)橋梁模板公司之一。目前公司有職工24人,其中工人15人,月產(chǎn)量達(dá)200 t。主要產(chǎn)品為各種柱模板、橋墩模、墩帽模、箱渠模、橋梁模、單面墻模、爬模,以及強(qiáng)力承載腳手架,架橋架等。

    1.2  HOSUNG模板公司

    該公司創(chuàng)立于1997年,當(dāng)時(shí)注冊(cè)資本為5千萬(wàn)韓元(相當(dāng)于39萬(wàn)元人民幣),經(jīng)過幾年的發(fā)展,至2001年累計(jì)資本達(dá)20.27億韓元(相當(dāng)于1584萬(wàn)元人民幣)?,F(xiàn)有職工80人,年產(chǎn)值達(dá)28億韓元(相當(dāng)?shù)?187萬(wàn)元人民幣)。該公司專業(yè)生產(chǎn)建筑模板,生產(chǎn)規(guī)模為同類模板公司中的第三位。主要產(chǎn)品為鋼框膠合板模板,鋼框?yàn)閷?shí)腹型鋼,肋高63.5mm 。平面模板的寬度為300、400、450、600mm四種,長(zhǎng)度為900、1200、1500 mm三種,另外還有陰角模板、陽(yáng)角模板、柱頭模板、嵌補(bǔ)模板、梁腋模板、園弧模板等,以及各種模板配件,品種規(guī)格十分齊全。

    2.  幾點(diǎn)體會(huì)

    韓國(guó)模板公司大部分是90年代發(fā)展起來(lái)的,規(guī)模都比較小,職工人數(shù)都不超過100人,生產(chǎn)工人很少,生產(chǎn)工藝沒有形成自動(dòng)化生產(chǎn)線,與我國(guó)模板生產(chǎn)廠的情況差不多,但生產(chǎn)效率較高,如泰永模板公司是專業(yè)橋梁模板公司,生產(chǎn)設(shè)備也較簡(jiǎn)陋,但工人平均年產(chǎn)量達(dá)160t/人.年,而我國(guó)橋梁模板公司的工人平均年產(chǎn)量一般為30~40 t/人.年。參觀了四個(gè)模板施工現(xiàn)場(chǎng),其模板和支架的應(yīng)用情況與歐洲模板公司在技術(shù)水平上有較大差距,和我國(guó)模板應(yīng)用情況十分接近。

    2.1 完善模板體系,推廣應(yīng)用先進(jìn)施工方法

    韓國(guó)的模板系統(tǒng)也是學(xué)習(xí)和引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)模板技術(shù)的基礎(chǔ)上,加以開發(fā)和推廣應(yīng)用,90年代從美國(guó)SYMONS公司引進(jìn)63型鋼框膠合板模板,目前已建立多家專業(yè)生產(chǎn)廠,并形成較完整的模板體系,在建筑工程的墻、梁、柱和樓板模板施工中得到大量應(yīng)用。

    鋁合金模板體系應(yīng)用在墻、梁、柱和樓板模板施工中,結(jié)合樓板模板采用快拆模體系,使用效果非常好。這種模板規(guī)格尺寸小、重量輕, 一個(gè)人就可以搬運(yùn),使用壽命長(zhǎng),可以周轉(zhuǎn)使用上百次,模板回收率高,采用租賃方式對(duì)施工企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益還是較好的,因此在韓國(guó)模板工程中應(yīng)用還較多。

    韓國(guó)在樓板模板施工中,模板品種較多,有復(fù)膜膠合板、素面膠合板、塑料模板,鋁合金模板和鋼框膠合板模板等,樓板模板的支架采用鋼支柱或鋁合金支柱。也有采用桁架支模,將可調(diào)桁架放在梁側(cè)模的上端,梁底模用門架支撐,這種支模體系的特點(diǎn)是樓板支模簡(jiǎn)便,施工速度快,施工現(xiàn)場(chǎng)空間大,便于工人操作,現(xiàn)場(chǎng)施工文明??奂戒摴苣_手架只用于外腳手架,扣件為鋼板扣件,沒有看到瑪鋼扣件。

    角模板、異型模板、筒模和橋梁、橋墩、橋柱等模板均為鋼模板,沒有看到組合鋼模板和全鋼大模板。

    2.2 加強(qiáng)質(zhì)量管理,提高鋼模板使用效果

    韓國(guó)模板公司能在學(xué)習(xí)國(guó)外先進(jìn)模板技術(shù)的基礎(chǔ)上,不斷開發(fā)新產(chǎn)品,并在施工工程中得到大量應(yīng)用。如63型鋼框膠合板模板體系和鋁合金模板體系,其板面最大尺寸為1500 x 600mm, 模板重量輕,裝拆靈活,搬運(yùn)方便,通用性強(qiáng)。

    我國(guó)組合鋼模板的模數(shù)擴(kuò)大后,最大模板尺寸為1800 x 600 mm,組合鋼模板的特點(diǎn)也是重量輕、剛度好、裝拆靈活、通用性強(qiáng)、搬運(yùn)方便,耐久性好,能組合拼裝等。由于組合鋼模板的板面尺寸較小,拼縫多,較難滿足清水混凝土施工工程的要求,因此,目前組合鋼模板的使用量大減,甚至有些城市提出不準(zhǔn)使用組合鋼模板。

    組合鋼模板的使用功能與韓國(guó)的63型鋼框膠合板模板和鋁合金模板相比,除了重量較重外,其他方面相差不大。日本組合鋼模板已使用了50年,在鋼框膠合板等模板體系大量推廣應(yīng)用的情況下,仍在大量應(yīng)用。我國(guó)組合鋼模板應(yīng)用了25年,而其他新型模板體系還沒有得到開發(fā)或大量推廣應(yīng)用,就要將組合鋼模板淘汰出局,用木(竹)膠合板大量替代鋼模板,顯然違背了“以鋼代木”,節(jié)約木材的國(guó)策。另外,這種散裝散拆的施工工藝,沒有形成模板體系,費(fèi)工費(fèi)料,技術(shù)落后。

    我國(guó)組合鋼模板雖然應(yīng)用了25年,但是其一些優(yōu)越性還沒有得到發(fā)揮。

    ⑴日本組合鋼模板加工已形成自動(dòng)化生產(chǎn)線,產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,因此,在一些清水混凝土工程中仍能大量應(yīng)用。我國(guó)絕大多數(shù)鋼模板廠的生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)陋,工藝落后,產(chǎn)品質(zhì)量很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,隨著鋼模板市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,鋼模板產(chǎn)品質(zhì)量越來(lái)越差,不少?gòu)S家采用改制鋼板加工,嚴(yán)重影響使用壽命。租賃企業(yè)不愿購(gòu)買質(zhì)量好的鋼模板,因?yàn)橐坏┏鲎夂?,返回的是劣質(zhì)鋼模板。鋼模板廠也不愿投資進(jìn)行技術(shù)改造,采用先進(jìn)設(shè)備,因?yàn)檫@樣要增加產(chǎn)品成本。如此惡性循環(huán),鋼模板質(zhì)量越來(lái)越差,滿足不了施工要求。

    ⑵我國(guó)鋼模板標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)中,模板體系的規(guī)格達(dá)125種,但一般鋼模板廠只生產(chǎn)40種左右,實(shí)際施工中使用的只有30種左右,占25%。配件的規(guī)格有28種,一般廠家只生產(chǎn)3~4種,實(shí)際施工使用的有10種左右,占35%。大多數(shù)鋼模板廠只生產(chǎn)通用模板,不生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)中的專用模板和配套附件。大多數(shù)施工單位在鋼模板施

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    中國(guó)模板協(xié)會(huì)網(wǎng)站組織赴韓國(guó)建筑模板技術(shù)考察團(tuán)一行10人,于2004年7月5日至10日赴韓國(guó)考察,得到韓國(guó)泰永模板公司的熱情接待,并精心安排考察了該公司和HOSUNG公司的模板生產(chǎn)情況,參觀了四個(gè)模板施工工地。通過這次考察,對(duì)韓國(guó)的模板、腳手架生產(chǎn)和施工技術(shù)水平及管理模式有了進(jìn)一步了解。韓國(guó)的模板公司在生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平、設(shè)備條件等方面與我國(guó)模板公司的情況比較接近,但韓國(guó)在引進(jìn)和推廣國(guó)外先進(jìn)模板技術(shù)方面的經(jīng)驗(yàn)很值得我們借鑒和思考。

    1.  介紹二個(gè)模板公司概況

    1.1 泰永模板公司

    該公司創(chuàng)立于1998年,是由3 位分別在美國(guó)SYMONS公司和德國(guó)DOKA公司工作過的職工,回國(guó)后組建的,經(jīng)過六年的技術(shù)開發(fā)和工程推廣應(yīng)用,公司有了較大發(fā)展,已成為韓國(guó)三個(gè)專業(yè)橋梁模板公司之一。目前公司有職工24人,其中工人15人,月產(chǎn)量達(dá)200 t。主要產(chǎn)品為各種柱模板、橋墩模、墩帽模、箱渠模、橋梁模、單面墻模、爬模,以及強(qiáng)力承載腳手架,架橋架等。

    1.2  HOSUNG模板公司

    該公司創(chuàng)立于1997年,當(dāng)時(shí)注冊(cè)資本為5千萬(wàn)韓元(相當(dāng)于39萬(wàn)元人民幣),經(jīng)過幾年的發(fā)展,至2001年累計(jì)資本達(dá)20.27億韓元(相當(dāng)于1584萬(wàn)元人民幣)?,F(xiàn)有職工80人,年產(chǎn)值達(dá)28億韓元(相當(dāng)?shù)?187萬(wàn)元人民幣)。該公司專業(yè)生產(chǎn)建筑模板,生產(chǎn)規(guī)模為同類模板公司中的第三位。主要產(chǎn)品為鋼框膠合板模板,鋼框?yàn)閷?shí)腹型鋼,肋高63.5mm 。平面模板的寬度為300、400、450、600mm四種,長(zhǎng)度為900、1200、1500 mm三種,另外還有陰角模板、陽(yáng)角模板、柱頭模板、嵌補(bǔ)模板、梁腋模板、園弧模板等,以及各種模板配件,品種規(guī)格十分齊全。

    2.  幾點(diǎn)體會(huì)

    韓國(guó)模板公司大部分是90年代發(fā)展起來(lái)的,規(guī)模都比較小,職工人數(shù)都不超過100人,生產(chǎn)工人很少,生產(chǎn)工藝沒有形成自動(dòng)化生產(chǎn)線,與我國(guó)模板生產(chǎn)廠的情況差不多,但生產(chǎn)效率較高,如泰永模板公司是專業(yè)橋梁模板公司,生產(chǎn)設(shè)備也較簡(jiǎn)陋,但工人平均年產(chǎn)量達(dá)160t/人.年,而我國(guó)橋梁模板公司的工人平均年產(chǎn)量一般為30~40 t/人.年。參觀了四個(gè)模板施工現(xiàn)場(chǎng),其模板和支架的應(yīng)用情況與歐洲模板公司在技術(shù)水平上有較大差距,和我國(guó)模板應(yīng)用情況十分接近。

    2.1 完善模板體系,推廣應(yīng)用先進(jìn)施工方法

    韓國(guó)的模板系統(tǒng)也是學(xué)習(xí)和引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)模板技術(shù)的基礎(chǔ)上,加以開發(fā)和推廣應(yīng)用,90年代從美國(guó)SYMONS公司引進(jìn)63型鋼框膠合板模板,目前已建立多家專業(yè)生產(chǎn)廠,并形成較完整的模板體系,在建筑工程的墻、梁、柱和樓板模板施工中得到大量應(yīng)用。

    鋁合金模板體系應(yīng)用在墻、梁、柱和樓板模板施工中,結(jié)合樓板模板采用快拆模體系,使用效果非常好。這種模板規(guī)格尺寸小、重量輕, 一個(gè)人就可以搬運(yùn),使用壽命長(zhǎng),可以周轉(zhuǎn)使用上百次,模板回收率高,采用租賃方式對(duì)施工企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益還是較好的,因此在韓國(guó)模板工程中應(yīng)用還較多。

    韓國(guó)在樓板模板施工中,模板品種較多,有復(fù)膜膠合板、素面膠合板、塑料模板,鋁合金模板和鋼框膠合板模板等,樓板模板的支架采用鋼支柱或鋁合金支柱。也有采用桁架支模,將可調(diào)桁架放在梁側(cè)模的上端,梁底模用門架支撐,這種支模體系的特點(diǎn)是樓板支模簡(jiǎn)便,施工速度快,施工現(xiàn)場(chǎng)空間大,便于工人操作,現(xiàn)場(chǎng)施工文明??奂戒摴苣_手架只用于外腳手架,扣件為鋼板扣件,沒有看到瑪鋼扣件。

    角模板、異型模板、筒模和橋梁、橋墩、橋柱等模板均為鋼模板,沒有看到組合鋼模板和全鋼大模板。

    2.2 加強(qiáng)質(zhì)量管理,提高鋼模板使用效果

    韓國(guó)模板公司能在學(xué)習(xí)國(guó)外先進(jìn)模板技術(shù)的基礎(chǔ)上,不斷開發(fā)新產(chǎn)品,并在施工工程中得到大量應(yīng)用。如63型鋼框膠合板模板體系和鋁合金模板體系,其板面最大尺寸為1500 x 600mm, 模板重量輕,裝拆靈活,搬運(yùn)方便,通用性強(qiáng)。

    我國(guó)組合鋼模板的模數(shù)擴(kuò)大后,最大模板尺寸為1800 x 600 mm,組合鋼模板的特點(diǎn)也是重量輕、剛度好、裝拆靈活、通用性強(qiáng)、搬運(yùn)方便,耐久性好,能組合拼裝等。由于組合鋼模板的板面尺寸較小,拼縫多,較難滿足清水混凝土施工工程的要求,因此,目前組合鋼模板的使用量大減,甚至有些城市提出不準(zhǔn)使用組合鋼模板。

    組合鋼模板的使用功能與韓國(guó)的63型鋼框膠合板模板和鋁合金模板相比,除了重量較重外,其他方面相差不大。日本組合鋼模板已使用了50年,在鋼框膠合板等模板體系大量推廣應(yīng)用的情況下,仍在大量應(yīng)用。我國(guó)組合鋼模板應(yīng)用了25年,而其他新型模板體系還沒有得到開發(fā)或大量推廣應(yīng)用,就要將組合鋼模板淘汰出局,用木(竹)膠合板大量替代鋼模板,顯然違背了“以鋼代木”,節(jié)約木材的國(guó)策。另外,這種散裝散拆的施工工藝,沒有形成模板體系,費(fèi)工費(fèi)料,技術(shù)落后。

    我國(guó)組合鋼模板雖然應(yīng)用了25年,但是其一些優(yōu)越性還沒有得到發(fā)揮。

    ⑴日本組合鋼模板加工已形成自動(dòng)化生產(chǎn)線,產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,因此,在一些清水混凝土工程中仍能大量應(yīng)用。我國(guó)絕大多數(shù)鋼模板廠的生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)陋,工藝落后,產(chǎn)品質(zhì)量很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,隨著鋼模板市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,鋼模板產(chǎn)品質(zhì)量越來(lái)越差,不少?gòu)S家采用改制鋼板加工,嚴(yán)重影響使用壽命。租賃企業(yè)不愿購(gòu)買質(zhì)量好的鋼模板,因?yàn)橐坏┏鲎夂螅祷氐氖橇淤|(zhì)鋼模板。鋼模板廠也不愿投資進(jìn)行技術(shù)改造,采用先進(jìn)設(shè)備,因?yàn)檫@樣要增加產(chǎn)品成本。如此惡性循環(huán),鋼模板質(zhì)量越來(lái)越差,滿足不了施工要求。

    ⑵我國(guó)鋼模板標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)中,模板體系的規(guī)格達(dá)125種,但一般鋼模板廠只生產(chǎn)40種左右,實(shí)際施工中使用的只有30種左右,占25%。配件的規(guī)格有28種,一般廠家只生產(chǎn)3~4種,實(shí)際施工使用的有10種左右,占35%。大多數(shù)鋼模板廠只生產(chǎn)通用模板,不生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)中的專用模板和配套附件。大多數(shù)施工單位在鋼模板施
責(zé)任編輯:宋健
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